文章摘要
张绍君,卜嘉音,王林,等.管式充液成形生产线效率分析[J].精密成形工程,2022,14(10):71-77.
ZHANG Shao-jun,BU Jia-yin,WANG Lin,et al.Efficiency Analysis of Tubular Hydroforming Production Line[J].Journal of Netshape Forming Engineering,2022,14(10):71-77.
管式充液成形生产线效率分析
Efficiency Analysis of Tubular Hydroforming Production Line
  
DOI:10.3969/j.issn.1674-6457.2022.10.010
中文关键词: 管式充液成形  自动化生产线  运行连续性  控制
英文关键词: tubular hydroforming  automatic production line  operation continuity  control
基金项目:国家自然科学基金(52005153);中央引导地方科技发展项目(206Z1803G);天津市“项目+团队”重点培养专项(XC202052);河北省自然科学基金(E2019202224)
作者单位
张绍君 天津市天锻压力机有限公司天津 300142 
卜嘉音 海军驻沈阳地区第一军事代表室沈阳 110850 
王林 沈阳飞机工业集团有限公司沈阳 110850 
马新 沈阳飞机工业集团有限公司沈阳 110850 
贾振越 天津市天锻压力机有限公司天津 300142 
王耀 河北工业大学 机械工程学院天津 300401 
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中文摘要:
      目的 主要研究机器人应用技术及管式充液成形生产工艺时序控制在自动化生产线中的应用,为高效智能充液成形自动化生产线提高生产节拍和产量提供可靠的理论依据。方法 根据典型管式充液成形生产线的工序组成及生产工艺时序分析生产线节拍情况,并应用逻辑控制技术实现对生产线节拍的优化设计。结果 采用机器人协同工作技术及控制生产线中断技术,将自动化生产线节拍控制在50 s以内。结论 由于充液成形工艺的特殊性,零件的合格率和稳定性受多种原因影响,零件的稳定性又对自动生产线的连续运行有很大的制约,所以在生产线设计时要综合考虑整线可能出现的各种间断情况并对其进行优化,以最大程度提升生产效率。
英文摘要:
      The work aims to study the applications of robot technology and sequence control of tubular hydroforming process in the automatic production line, which can provide a reliable theoretical basis for improving the production rhythm and output of high efficiency intelligent hydroforming automatic production line. According to the process composition and production process sequence of typical tubular hydroforming production line, the production line rhythm is analyzed, and the logic control technology is applied to optimize the production line rhythm. The robot cooperative work technology and production line interruption control technology are adopted to control the rhythm of automatic production line within 50 s. Meanwhile, due to the particularity of tubular hydroforming process, the qualification rate and stability of parts are affected by many factors. The stability of parts has a great restriction on the continuous running of automatic production line. Therefore, in the design of the production line, the various discontinuities that may occur need to be comprehensively analyzed and optimized to maximize productivity.
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